雙金屬帶鋸條的切割方式是繼傳統(tǒng)的往復(fù)切割和圓盤切割之后，最為先進(jìn)的切割方式。也是一種高端的高科技切削工具的鋸齒在加工的環(huán)節(jié)上可以說(shuō)是十分的精細(xì)，鋸齒的偏差以及鋸齒兩側(cè)之間的偏差都控制在+-0.05mm之間，精確度非常高，并且在切割的效率高，一般來(lái)說(shuō)，用切割的材料其表面都是很光滑的。然而也會(huì)出現(xiàn)例外的鋸切面非常的粗糙。那么究竟是因?yàn)槭裁矗?/FONT>
首先，我們來(lái)看一下的磨合切削。磨合的過(guò)程好與壞可以說(shuō)直接的影響了帶鋸條接下來(lái)使用的好壞，同時(shí)也在一定程度上決定了切割質(zhì)量、比如說(shuō)出現(xiàn)鋸斜，或者是鋸切面很粗糙都與磨合相關(guān)。不良的切割后果有一部分原因是齒尖或者一側(cè)的鋸齒遭到損壞而造成的。而磨合的主要目的就是為了消除了鋸齒在加工過(guò)程中的誤差和其上面鋒利的毛刺，保護(hù)好鋸齒和切割材料不受到損傷。由此可以看出，磨合好了，的切割面粗糙的概率也會(huì)隨之減小。
另外，雙金屬帶鋸條的齒形如果不適合于要切割的材料，那么切割材料的據(jù)切面也容易粗糙。一旦帶鋸條的齒形不適合切割的材料的面積，如果面積過(guò)大，那么切割就不會(huì)一蹴而就，有可能需要往復(fù)幾次進(jìn)行切割，這樣就不能保證每一次的切割都在一個(gè)平面上，切割面自然會(huì)粗糙。而如果齒形太小了，在切割過(guò)程中，材料中的殘留的雜質(zhì)就容易殘留在鋸齒槽里，無(wú)法順利排出，即使使用了切削液，這樣就會(huì)阻礙下一個(gè)切割材料的切割，在切割過(guò)程中也不穩(wěn)定。不穩(wěn)定的切割是材料出現(xiàn)粗糙或者鋸斜的毛病。
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