帶鋸條作為薄體金屬材料，使用不恰當就很容易斷裂。其斷裂有幾方面因素的影響。鋸床操作者應簡單了解這些注意事項，這樣有助于延長帶鋸條的壽命。

        鋸條斷裂最普遍的原因是帶鋸條焊接部位不良。帶鋸條是通過對焊工藝將兩端焊接起來而形成的環(huán)狀產品，焊接的結合部分很關鍵，所以要防止斷帶，首先要處理好焊接問題。我們NSS帶鋸條就是采用德國進口焊機和日本進口焊機，來保障帶鋸條質量的******步。當然，導致帶鋸條斷裂也有很多其他原因，下面我們從鋸床方面給大家介紹一下。

1、帶鋸條厚度選擇不當。鋸條彎折幅度過大，就會容易疲勞失效。如果鋸條較硬且鋸輪直徑較小，持續(xù)的彎曲就會造成帶鋸條背部快速失效。

2、鋸條齒形不良或鈍化。帶鋸條的齒距有多種。齒數越多，每個齒承受的壓力越小。齒越少，承受的壓力越大。另外，新鋸條需要磨合。使用時間短就出現裂紋，這說明磨合期的切削沒有做好或根本沒有進行磨合。

3、鋸屑等異物積聚。帶輪圓度不均會導致鋸屑等異物滯留在鋸輪表面，所以必須保持鋸輪的清潔。同樣，帶鋸條上面也不能沾有鋸屑這些異物。鋸切時，使用專業(yè)潤滑劑對帶鋸條持續(xù)潤滑是******的清理方式，這樣可以提高帶鋸條的壽命并保障切削的精準度。潤滑劑就是我們常說的切削液或冷卻液。

4、張緊力太大。鋸條適當的張緊力可以保證鋸條平直運行。根據鋸切材料和鋸條厚度、寬度的不同，張緊力也不一樣。關于鋸條的******張力，可以咨詢帶鋸條廠商。

5、進給速度過高。鋸切質地較軟的材料時，切削阻力小，切削力增大。相對低進給速度而言，進給速度較快時，進給壓力更大。不過，較慢的進給會引起摩擦，產生的熱量也會損壞鋸條。

6、帶輪外圓面磨損，圓度不良。帶輪出現圓度不良，將會大大加劇鋸條承受的拉力。在扭曲和拉力的雙重作用下，帶鋸條的壽命很快消耗殆盡。

7、軸承磨損。軸承磨損會導致鋸條的過度拉伸，即使鋸輪外徑狀況良好，當鋸輪運轉時還是會出現鋸條裂開的問題。

8、夾緊塊偏磨損。鋸床夾緊塊異常磨損，導致鋸條側面發(fā)生異常擦痕。

9、扭曲轉輪出現磨損嚴重，造成鋸條進口不平穩(wěn)，容易發(fā)生鋸條背部早期疲勞斷裂。

10、主、從動輪平行度不良。帶輪必須對齊并且平衡，以防振動。鋸輪不平行，鋸條齒部和背部受張力不同，受力大的一側易產生細細裂紋，扭曲運轉損壞鋸條。

11、傳動皮帶。鋸床的驅動皮帶要運行平穩(wěn)。皮帶超過使用壽命后，無法起到減緩振動的作用。如裂紋較小而其他條件良好，換根新皮帶也許能解決問題。

       帶鋸條斷裂的問題雖然無法避免，但是正確的操作帶鋸條鋸床，再加以適當的保養(yǎng)，都可以延長帶鋸條的使用壽命，提高鋸切效率。