帶鋸條出現裂紋有幾種情況，一種是從鋸條齒部開裂，一種是從背部開裂，另外還要注意看看裂紋是發(fā)生在焊口部位還是其他部位。如果焊口部位開裂，就很有可能是對焊口不良導致的。

        下面我們來看看其他影響帶鋸條開裂的原因。不過，首先必須強調的是必須保證對新鋸條進行了磨合且磨合充分，否則鋸條很容易出現開裂的問題。

1.帶鋸條張緊力過大。帶鋸條安裝后須檢查張力是否合適，******張緊力約為300N/mm2。如果帶鋸條受力過大就會導致早期裂紋的產生。

2.導向塊磨損嚴重或接觸不良。

3.導向臂間距過大。導向臂間距要根據所被削材料的寬度選擇，導向臂間距比被切削材料的寬度寬約40mm為宜。間距過寬，帶鋸條在應力作用下容易開裂或斷帶。

4.鋸床背壓輪的影響。背壓輪間隙不當，對帶鋸條背部抵壓過重，使帶鋸條齒部張力過大，產生裂紋。一般將背壓輪間隙調整為0-0.05mm。如果背壓輪磨損嚴重 (見下圖)，也會導致鋸條整體上浮，鋸齒根部與夾緊塊干涉磨損，就會導致齒溝、背部開裂。

5.鋸床帶輪的影響：

A.帶輪外圓面、內圓面的磨損，也會造成鋸條齒部、背部裂紋

B.帶輪的輪肩與鋸背間距一般應控制在0.3-1 mm的間隙。帶鋸條背部與輪緣干涉，容易造成背部裂紋。

C.鋸床的主、從動輪的平行度不良，也會造成鋸條扭曲運轉，發(fā)生早期疲勞斷帶。

6.帶鋸條參數影響 。帶鋸條進給過大、線速度過快，都容易造成齒部裂紋。

7.鋼絲刷未有效清除切屑。切屑殘留在齒溝中，或者被帶到鋸輪上滯留，帶鋸條與之反復接觸摩擦就會出現裂紋。

 
       以上操作的不當、失誤，都是帶鋸條產生裂紋的原因，只有認真學好并充分了解帶鋸床、帶鋸條的知識與技能，才能提高帶鋸條的使用效果，充分利用帶鋸條的有效使用壽命!