鋸切時若齒數太少,出現騎齒現象,就會容易造成拉齒。如果鋸切的齒數太多,容屑空間不夠,齒溝負荷過重,就會出現拉齒。
另外,軟材因為需要更多的容屑空間,所以需要較小的齒,而硬材則可選擇較多的齒。
大多數材料在選齒方面,要保持 “最小”、“******”及“******”的選齒原則?!白钚 本褪钦f在鋸切過程中要保證隨時都有3個齒參與了鋸切;“******”是指接觸工件的齒數最多不超過24個齒,這樣可以保證鋸切順暢。而“******”就是接觸工件的最適宜齒數為6-12齒。
根據以上的基本原則,再結合材料材質的情況,來調整適合的齒距。這里有個通用的原則可以作為參考。軟材,如鋁、紫銅、黃銅、碳鋼,要保證切削工件上有 3-6個齒;硬材,如D-2,模具鋼、不銹鋼,則需要18-24齒;高強度材,如高溫合金、鉻鎳鐵合金、銅鎳合金等保持8-12個齒最合適。不同的生產要 求也是選齒的一種依據,如果追求高的生產力,可以選用稍大的齒。如果要求粗糙度,則適用小齒,如果講究帶鋸條的使用壽命,可以選擇小一點的齒或中等齒。
若切削工件使用過小的齒距,帶鋸條在還未完成切割時,齒溝就會被切屑填滿。而此時帶鋸條還在不斷切入工件,就造成齒溝超過負荷,產生的壓力擠壓鋸齒,帶鋸 條的斷齒問題就出現了,而斷齒又卡在切削材料中形成新的切割硬質點,使后面其他的齒相繼出現斷齒的問題,拉齒就這樣產生了!這就是為什么我們很少見到帶鋸 條只單獨斷裂一個齒的原因!所以,選用合適的齒距能有效避免帶鋸條拉齒的問題。
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